Бетонный дозатор серии PLD обладает высокой точностью и аккуратностью дозирования, устройство дозирования использует ленточный конвейер для загрузки или погрузчик для загрузки, что может эффективно гарантировать точность соотношения цемент/песок/камень трех или более видов песка и гравия.
Бетонный дозатор серии PLD обладает высокой точностью и аккуратностью дозирования, устройство дозирования использует ленточный конвейер для загрузки или погрузчик для загрузки, что может эффективно гарантировать точность соотношения цемент/песок/камень трех или более видов песка и гравия.
Бетонный дозатор серии PLD состоит из системы подачи, системы взвешивания и электрической системы управления.
(1) Система подачи: она состоит из бункера-накопителя и подающего устройства, основной функцией является хранение материалов и добавление материалов в бункер для взвешивания под управлением системы управления.
Система подачи в виде ленточного питателя.
(2) Система взвешивания: система взвешивания является ключевой частью дозатора, которая состоит из весового бункера, подвесного устройства и датчика системы взвешивания, контроллера дозирования и так далее.
(3) Электрическая система управления: электрическая система управления является основной частью дозатора, ее функция заключается в реализации взвешивания, отображения, эксплуатации и завершения всех видов автоматических процедур дозирования всей дозационной машины.
Система в основном состоит из двух частей: контроллера дозирования и сильной электрической цепи.
1.Однокамерный модуль, с различными комбинациями, более гибкий и изменчивый.
2.Дево-правая симметрия, может подаваться с обеих сторон, более удобна в использовании.
3.Рифление под давлением роликов, хорошая общая жесткость, более длительный срок службы.
4.Импортные датчики, более высокая скорость дозирования.
5.Тонкое взвешивание, высокая точность взвешивания.
6.Отличная производительность тензодатчика, точное и стабильное взвешивание.
7.Основные несущие части принимают известные бренды в стране и за рубежом, с высокой надежностью.
8.Общая структура разумна, сильная жесткость и красивая.
9.Плавная транспортировка, обеспечивает нормальную подачу.
10.Возможность одновременного взвешивания 4 видов заполнителей, короткое время измерения и высокая эффективность.
11.Голова ленточного конвейера оснащена крышкой блокировки материала, которая может эффективно предотвратить материал от пролива.
12.Хвост оснащен винтовым натяжным устройством, которое может регулировать натяжение ленты в любое время, что удобно и быстро.
13.В бункере для песка и боковых стенках ковша для взвешивания песка установлены вибраторы, способствующие быстрому взвешиванию и быстрой разгрузке.
Перед вводом в эксплуатацию дозирующей машины PLD, необходимо завершить установку всей машины и холостой тест, и добавить материалы в каждый бункер хранения, а затем открыть разгрузочные ворота цементного силоса и винтового конвейера.
1.Включите машину
Запустите машину в соответствии с инструкцией по эксплуатации контроллера дозирования.
2.Установка значения материала
Введите заданное значение гравия и цемента в соответствии с правилами, если определенный материал не участвует в дозировании, заданное значение должно быть равно 0.
3.Фиксация значения падения
Когда вес материала в весовом бункере достигает заданного значения, подающий конвейер автоматически останавливается, но часть материала все равно попадает в весовой бункер, что называется величиной выпадения этой части материала.
Для обеспечения точности дозирования необходимо корректировать величину выпадения материала. Различные контроллеры материала имеют разные способы фиксации величины выпадения, и большинство моделей могут быть скорректированы автоматически, без ручного вмешательства пользователя.
4.Работа с процессом дозирования
Перед началом процесса дозирования включите основной источник питания и контроллер дозирования, запустите контроллер дозирования, после нормального запуска нажмите кнопку дозирования или старта для осуществления автоматического дозирования. По окончании дозирования нажмите кнопку выгрузки, после чего доза будет подана в бункер смесителя. После окончания выгрузки дозатор автоматически выполнит два цикла дозирования. После этого оператору остается только нажимать кнопку выгрузки по мере необходимости. Во время процесса дозирования можно нажать кнопку паузы, чтобы временно остановить дозирование. Для того чтобы миксером и дозатором мог управлять один человек, машина оснащена проводным пультом дистанционного управления, который можно вставить в гнездо дистанционного управления на электрической коробке. Кнопки пульта дистанционного управления функционируют точно так же, как и соответствующие кнопки на электрической коробке.
Материал из весового бункера должен выгружаться каждую смену перед выводом дозатора из эксплуатации.