
2026-01-31
Если говорить о китайских автоматизированных системах управления для промышленности, многие сразу представляют себе крупные нефтегазовые или металлургические гиганты. Но на практике, картина часто куда прозаичнее и интереснее. Основной спрос рождается не там, где ждешь, а там, где есть острая необходимость в быстрой модернизации при жестком ограничении бюджета. Это ключевой момент, который многие аналитики упускают, гоняясь за громкими кейсами.
Итак, кто же он? Чаще всего это не конечный завод-гигант, а местные системные интеграторы и инжиниринговые компании среднего звена. Те, кто берет подряд на модернизацию участка или всей линии на каком-нибудь цементном заводе в регионе. У них есть конкретный заказчик, конкретные сроки и очень конкретная смета. Китайские АСУ, особенно на базе контроллеров вроде Unitronics или аналогов Siemens, становятся для них спасательным кругом.
Почему? Цена, конечно. Но не только. Сейчас китайские производители научились делать довольно неплохое железо. Проблема всегда была в софте и поддержке. А вот тут как раз и выходят на сцену эти интеграторы. Они берут на себя всю адаптацию, программирование и притирку системы к местным условиям. Для них китайская АСУ — это, по сути, конструктор, из которого можно собрать рабочее решение, уложившись в бюджет клиента, который и смотреть не будет на предложения от Rockwell или Schneider Electric.
Вспоминается один проект по модернизации системы дозирования на заводе сухих строительных смесей. Заказчик с Урала, интегратор из Казани. Выбрали китайскую систему с российским SCADA-слоем. Главным аргументом была не столько стоимость аппаратной части, а открытость протоколов и возможность быстро допилить логику под старый, но еще живой пресс-агломератор. Siemens бы потребовал в разы больше времени на стыковку, а тут — неделя работы программиста.
Здесь стоит отойти от абстрактных промышленностей и посмотреть на конкретные ниши. Один из самых голодных до недорогих АСУ секторов — это коммунальное хозяйство и переработка отходов. Котельные, небольшие ТЭЦ, мусоросортировочные комплексы. Бюджеты там всегда урезаны, оборудование разношерстное, часто б/у из Европы. Поставить туда дорогую систему — бессмысленно, она никогда не окупится. А вот китайский контроллер с набором модулей ввода-вывода и простеньким HMI — в самый раз.
Другое поле — сельское хозяйство и пищепром. Особенно логистика и хранение. Системы управления температурой в элеваторах, влажностью на складах, линии фасовки. Требования к отказоустойчивости и точности, как правило, ниже, чем в химии, зато требуется простая настройка и возможность удаленного доступа. Многие китайские производители как раз делают ставку на встроенные облачные функции, пусть и примитивные. Для владельца нескольких зернохранилищ в разных районах это иногда решающий фактор.
И, как ни странно, строительная индустрия. Не строительство как таковое, а производство строительных материалов. Вот, к примеру, компания ООО Строительная техника Чжэнчжоу Кэсинь (https://www.kxcm.ru). Они поставляют бетонное оборудование: смесительные станции, бетоносмесители, дозаторы. Их клиентам — небольшим БСУ или дорожно-строительным компаниям — нужны простые и надежные системы управления таким комплексом. Часто они идут в комплекте с оборудованием. И это типичный случай, когда покупатель АСУ даже не задумывается о ее покупке отдельно. Он покупает завод по производству бетона, а в нем уже стоит китайская система управления. Это огромный, но невидимый на первый взгляд пласт спроса.
Работа с этими системами — это постоянное балансирование. Да, ты выигрываешь в цене и гибкости на старте. Но потом начинается самое интересное. Техподдержка. Если с брендовыми системами есть четкие каналы и гарантированные сроки ответа, то здесь все держится на конкретном менеджере в Китае, который может внезапно сменить работу. У меня был случай, когда для замены вышедшего из строя специализированного модуля связи пришлось ждать 45 дней. Не потому, что его не было на складе, а потому что новый менеджер не мог найти внятную спецификацию и отправил не ту версию. Проект встал.
Другая головная боль — документация. Переводы бывают ужасными, а электрические схемы иногда содержат ошибки или не соответствуют фактической прошивке устройства. Приходится фактически реверс-инжинирингом заниматься, прозванивая цепи. Это съедает весь запас по времени, который был выигран при закупке.
И самое главное — кадры. Найти инженера, который хочет и может ковыряться в китайской системе, сложнее, чем для того же Siemens. Молодежь учится на брендах, а опытные специалисты часто брезгуют. Поэтому интегратор, который выбрал этот путь, обычно держит в штате одного-двух узких специалистов, которые становятся незаменимыми и ценой своих знаний часто нивелируют первоначальную экономию.
Сейчас вижу две тенденции. С одной стороны, крупные китайские игроки (вроде Supcon, HollySys) активно выходят на международный рынок с более серьезными, почти европейского уровня решениями. Они уже не столько про цену, сколько про комплексный проект. Их покупатель — это уже не мелкий интегратор, а, возможно, и прямой конечный заказчик на масштабных проектах, где китайское финансирование tied to equipment supply.
С другой стороны, остается и будет оставаться огромный низкий сегмент. Тот самый, где нужна панелька с кнопками, чтобы управлять насосами и глядеть на температуру. Здесь царят сотни мелких производителей. Их продукцию покупают именно те самые монтажные бригады и небольшие инжиниринговые фирмы, о которых я говорил вначале. Для них главный критерий — наличие на складе в Москве или СПб и возможность добить нужный модуль в течение недели.
Интересно наблюдать за гибридными подходами. Например, когда верхний уровень (SCADA, MES) делается на чем-то серьезном и проверенном, а нижний, аппаратный уровень — на китайских контроллерах и датчиках. Это попытка взять лучшее из двух миров: надежность и экосистему сверху, экономию снизу. Но стыковка таких систем — это отдельное искусство, и не каждый проект его выдерживает.
Так кто же главный покупатель? Это практик, который решает сиюминутную задачу с ограниченными ресурсами. Он не фанат китайской техники, но трезвый расчетщик. Его выбор — это всегда компромисс, и китайские АСУ часто оказываются в точке этого компромисса.
Поэтому рынок будет жить и расти не благодаря каким-то прорывным технологиям от китайских вендоров, а благодаря наличию этого постоянного спроса на достаточно хорошие и достаточно дешевые решения в тех секторах, где западные игроки по экономическим причинам просто не работают. Это не высокие технологии, это технологический ширпотреб, но он нужен.
И в следующий раз, когда будете слышать о китайской автоматизации, смотрите не на презентации с выставок в Шанхае, а на складские комплексы в Подмосковье или небольшие производственные цеха в индустриальных парках. Вот там и сидит этот самый главный покупатель, который, возможно, даже не знает аббревиатуру АСУ, но точно знает, что ему нужно, чтобы его линия заработала к понедельнику.