-
Продукция
Винтовой конвейер
Промежуточный подвесной подшипник винтового конвейера принимает две структуры качения и скольжения взаимозаменяемы, с низким сопротивлением, сильным уплотнением и хорошей износостойкостью.
Описание
маркер
Классификация винтовых конвейеров
Винтовой конвейер обычно делится на два вида: винтовой конвейер с валом и винтовой конвейер без вала. Шнековый конвейер с валом состоит из винта, крышки U-образного желоба, входа, выхода и приводного устройства, в то время как винтовой конвейер без вала меняет винт на винт без вала, и есть сменный вкладыш в U-образном желобе, который имеет простую структуру. Материал подается на входе и выходит на выходе после того, как его толкает шнек, и весь процесс может осуществляться в герметичном желобе, что снижает шум и выделение запаха. Поскольку в оборудовании отсутствуют высокоскоростные ходовые части, шнек имеет низкий износ, низкое энергопотребление оборудования и практически не требует обслуживания.
Промежуточный подвесной подшипник винтового конвейера принимает две структуры качения и скольжения взаимозаменяемы, с низким сопротивлением, сильным уплотнением и хорошей износостойкостью.
Состав винтового конвейера
Винтовой конвейер, как правило, по корпусу конвейера, впуск и выпуск и приводное устройство состоит из трех основных частей; винтовой конвейер винтовой лопасти имеет лицо винтовой поверхности, ремень винтовой поверхности и лопасти винтовой поверхности три формы, из которых, лопасти винтовой поверхности применение относительно меньше, в основном используется для транспортировки вязкости и сжимаемых материалов, этот винт висит поверхности типа, в завершении операции транспортировки, в то же время есть и полное смешивание материала, Смешивание и другие функции.
Принцип работы винтового конвейера
Винтовой конвейер используется при температуре окружающей среды -20 ~ 50 ℃; температура материала составляет менее 200 ℃; наклон конвейера β ≤ 20 °; длина транспортировки, как правило, менее 40 метров, длина не более 70 метров.
Принцип работы спирального трубного конвейера (или роликового конвейера) заключается в том, что внутри круглого простого корпуса приварены непрерывные спиральные лопасти, корпус вращается вместе со спиральными лопастями, а материалы, поступающие в конвейер, вращаются и поднимаются вверх вместе со спиральными лопастями и внутренней стенкой корпуса под действием трения, а материалы перемещаются в осевом направлении под действием силы тяжести и скатываются вниз по спиральным лопастям. Его структура включает в себя цилиндрический корпус, два конца входа и выхода, середину входа и выхода, поддон и приводное устройство.
Винтовой трубный конвейер подходит для горизонтальной транспортировки высокотемпературных, крупных (в том числе порошковых, гранулированных), текучих материалов, не подходит для транспортировки вязких порошкообразных материалов с большим содержанием воды. Он характеризуется компактной структурой, хорошей герметичностью, многоточечной подачей и разгрузкой, и может одновременно выполнять различные технологические требования, такие как транспортировка, смешивание, смешивание и т.д. Более того, он работает надежно, и нет явления заклинивания материала клином, и потребление энергии привода низкое, так что это лучшее энергосберегающее транспортировочное оборудование.
Особенности винтового конвейера
1.Вал винта и подвесной подшипник, головной и хвостовой вал муфты встроенный тип языка, установка, демонтаж без осевого движения, простое обслуживание Длина беседки, висит меньше, меньше точек отказа.
2.Использование структуры переменного диаметра, увеличение объема висячего подшипника, чтобы избежать контакта висячего подшипника и материала, срок службы висячего подшипника более двух лет.
3.Каждая часть передачи принимает плавающее соединение, висячий подшипник является универсальной структурой шарнира, так что спиральный корпус, висячий подшипник и хвостовой узел образуют целое вращающееся плавающее тело, в определенном диапазоне может свободно вращаться с транспортировочным сопротивлением, чтобы избежать, не заклинивать, не блокировать материал.
4.Седла головного и хвостового подшипников находятся вне корпуса, и все подшипники используют многослойное уплотнение и технологию согласования уплотнений, поэтому подшипники имеют длительный срок службы.
4.Седла головного и хвостового подшипников находятся вне корпуса, и все подшипники используют многослойное уплотнение и технологию согласования уплотнений, поэтому подшипники имеют длительный срок службы.
Применение винтового конвейера
Винтовой конвейер в основном используется для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких кусковых материалов, таких как угольный порошок, кальцинированная сода, переработанный резиновый порошок, оксид цинка, карбонат кальция и мелкие куски угля.
Винтовой конвейер широко используется в различных отраслях промышленности, таких как строительные материалы, химическая промышленность, электроэнергетика, металлургия, угольная шахта, зерно и т.д. Он подходит для горизонтальной или наклонной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких кусковых материалов, таких как угольная шахта, сера, шлак, цемент, зерно и т.д., а температура материалов составляет менее 200℃. Винтовой конвейер не подходит для транспортировки легко разрушающихся, липких и кусковых материалов. В бетоносмесительной установке роль винтового конвейера была значительно отражена.
Параметры продукта
| Спецификация модели | LSY-140 | LSY-160 | LSY-219 | LSY-273 | LSY-325 |
| Диаметр спирали (мм) | 140 | 160 | 193 | 250 | 300 |
| Длина спирали (мм) | 3-9 | 4-9 | 5-9 | 5-11 | 5-11 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 100 | 100 | 209 | 209 | 174 |
| Диаметр оболочки (мм) | 168 | 194 | 219 | 273 | 325 |
| Рабочий угол(℃) | 0-60° | 0-60° | 0-60° | 0-60° | 0-60° |
| Производительность транспортировки (т/ч) | 18 | 25 | 35 | 40 | 50 |
| Модель двигателя | Y100L-4 | Y100L-4 | Y132M-4 | Y160M-4 | Y180M-4 |
| Мощность двигателя (кВт) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
PLD2400
Бетонный дозатор серии PLD обладает высокой точностью и аккуратностью дозирования, устройство дозирования использует ленточный конвейер для загрузки или погрузчик для загрузки, что может эффективно гарантировать точность соотношения цемент/песок/камень трех или более видов песка и гравия.
JZM350-1500
Бетоносмеситель серии JZM относится к бетоносмесителям с принудительным вращением и обратной разгрузкой. Он может смешивать пластичный и полусухой твердый бетон.
JS1000
JS1000 Двойной горизонтальный вал принудительного бетоносмесителя состоит из подачи, смешивания, выгрузки, водоснабжения, электричества, крышки, шасси, аутригеров и т.д.
HZS90
Основная рама упакована цветной стальной пластиной, которая аккуратная, красивая, пылезащищенная и имеет хороший вид.Двойной пост объединен и установлен, что удобно для работы и экономит место.
ZLJ серии вертикальный миксер
Бетоносмеситель принудительного действия серии ZLJ – это бетоносмеситель, разработанный компанией Kexin в 2010 году по просьбе клиентов, делится на две категории: мобильный и стационарный, подходит для различных типов крупных и средних сборных дорог и мостов, водохранилищ и других проектов промышленного и гражданского строительства, может смешивать сухой и твердый бетон, пластичный бетон, текучий бетон, легкий бетон и все виды растворов, это своего рода высокоэффективный тип машины.
HZS35
HZS35 бетоносмесительная установка также называется простой HZS35 смесительная установка, 35 смесительная установка с использованием каждого разряда 0,75 квадратный бетоносмеситель (JS750), каждый цикл цикла в течение 72 секунд, с дозатором, теоретическая производительность 35 м3 / ч.
Горизонтальный цементный силос
Простота установки и демонтажа, фундамент может быть установлен с надлежащей плоскостью, короткий период установки и легко перемещать часто.
Бетонный узел HZS25-180 без фундамента
Бетоносмесительная установка без фундамента – это высокоэффективная установка, которая не требует традиционного бетонного фундамента и подходит для малых и средних проектов, временных проектов и строительства в сложных условиях благодаря модульной конструкции и стальному шасси для быстрой установки и перемещения.
WBZ300-600 интегрированная установка
Смесительная машина использует механическую трансмиссию с двумя валами, принудительную непрерывную структуру, с превосходными характеристиками смешивания, сильной адаптивностью, хорошим эффектом смешивания и высокой эффективностью смешивания.
PLD1200
Бетонный дозатор серии PLD обладает высокой точностью и аккуратностью дозирования, устройство дозирования использует ленточный конвейер для загрузки или погрузчик для загрузки, что может эффективно гарантировать точность соотношения цемент/песок/камень трех или более видов песка и гравия.
JW серии планетарный вертикальный миксер
Планетарная вертикальная смесительная машина JW представляет собой новое поколение принудительного бетоносмесительного оборудования, которое использует технологию планетарного перемешивания (комбинированное движение вращения + революции), чтобы реализовать трехмерное смешивание материалов через многомерную траекторию перемешивания рычага.
JS500
Бетоносмеситель Kexin forced JS500 является более продвинутой и идеальной моделью на рынке в настоящее время, с преимуществами высокой автоматизации, хорошего качества смешивания, высокой эффективности, низкого потребления энергии, низкого шума производства, удобного управления, быстрой скорости выгрузки, длительного срока службы футеровочной плиты и лопасти, и удобного обслуживания.
JS1500
JS1500 принудительный бетоносмеситель с производительностью 1,5 квадратных метра на выгрузку – это высокоэффективная машина принудительного смешивания, разработанная нашим заводом в соответствии с характеристиками машины принудительного смешивания Shikoma и в сочетании с машиной смешивания, используемой отечественными пользователями.
WBZ300-800
Установка для смешивания стабилизированного грунта типа WBZ относится к модульному и съемному оборудованию для смешивания, которое подходит для строительства автомагистралей, городских дорог и других низовых уровней, и может использовать грунт, цемент, гравий, золу, негашеную известь, гашеную известь (влажность 10-15%) и другое сырье для производства серого стабилизированного грунта, гравийного стабилизированного грунта и других материалов низового уровня.
HZS120
Она может производить различные виды бетона, такие как пластичный и сухой твердый бетон, с высокой эффективностью производства, коротким временем смешивания и красивым внешним видом, широко используется в крупном и среднем строительстве зданий, дорог и мостов, а также на заводах по производству сборных бетонных изделий, и является идеальным оборудованием для производства товарного бетона.
HZS50
Преимуществами данного бетоносмесительного завода являются меньшая капиталоемкость, меньшая площадь, меньшее количество оборудования, возможность производства высококачественного и высокоэффективного бетона с точным измерением дозирующей машины.